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　　310s不銹鋼板在偏薄的狀態(tài)下，在焊接的時候就會比較容易發(fā)生變形，一旦變形就會影響到成品，所以我們要盡量的避免這種情況的發(fā)生，那就要進行解決!

　　1、在焊接310s不銹鋼板的時候，一些技術(shù)性較強的，或者是一些要求較高的工作，還是需要有***的人員來進行制作的，所以較薄的不銹鋼板在焊接的時候，還是需要一些有經(jīng)驗的，焊接技術(shù)較好的人來進行。

　　2、在焊接的時候我們需要嚴格控制焊接接頭上的熱輸入量，選擇合適的焊接方法和工藝參數(shù)來進行焊接，主要是需要注意焊接電流，還有電弧電壓以及焊接的速度，這些都是會對焊接質(zhì)量有影響的。

　　3、在焊接的時候，對于一些比較薄的不銹鋼板，在焊接的時候應(yīng)該盡量的采用大的噴嘴直徑，這樣在焊接時的焊縫保護面大一些，能有效且較長時間隔絕空氣，使焊縫形成較好的抗氧化能力。

　　4、在焊接的時候使用的鎢極棒也是有要求的，要使用1.5鈰鎢極棒，并且鎢極棒磨削的尖度要更尖，且使鎢極棒伸出噴嘴的長度應(yīng)盡量長些，這樣會使母材更快的熔化，也就是說熔化溫度上升更快，溫度會更集中，能使我們對需要熔化的位置盡可能快的熔化，且不會讓更多的母材溫度上升，這樣使材料的內(nèi)應(yīng)力發(fā)生變化的區(qū)域變小，終也使310s不銹鋼板的變形也會減少。

　　5、不銹鋼薄板在焊接的時候，還是要選擇激光焊，激光焊接0.1MM都可以焊接，激光光點大小任意調(diào)節(jié)，能夠很好的把控，變形的情況基本不會發(fā)生。

　　6、在焊接之前，要對不銹鋼板的裝配尺寸測量準確，盡量將接口間隙縮小，因為間隙稍大比較容易出現(xiàn)變形以及燒穿現(xiàn)象，甚至?xí)霈F(xiàn)較大的焊瘤。

　　7、在焊接的時候，要對310s不銹鋼板選擇合理的焊接順序，對于控制焊接殘余變形尤為重要，對于對稱焊縫的結(jié)構(gòu)，應(yīng)盡量采用對稱焊接;不對稱的結(jié)構(gòu)，則采用先焊焊縫少的一則，后焊焊縫多的一側(cè)。使后焊的變形足以擬消前一側(cè)的變形，以使總體變形減小。

　　8、在焊接的時候必須采用精裝夾具?夾緊力平衡均勻。焊接不銹鋼薄板關(guān)鍵要注意：嚴格控制焊接接頭上的線能量，力求在能完成焊接的前提下盡量減小熱量輸入，從而減小熱影響區(qū)，避免上述缺陷的出現(xiàn)。

　　以上就是310s不銹鋼管焊接變形解決方法的全部內(nèi)容，在焊接的時候一定要注意以上幾點，只有做好這些，才能夠保證不會出現(xiàn)變形或者穿孔現(xiàn)象，從而也能夠保證不銹鋼板的焊接質(zhì)量。

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